服務(wù)熱線
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溫度時間可控老化房簡介:
不同的粘合劑品種有不同的熟化溫度和時間。熟化溫度太低，低于20℃，粘合劑的反應(yīng)極緩慢；熟化溫度太高，基材膜添加劑析出，影響復(fù)合膜性能和增加異味，如熟化時間太長也會影響復(fù)合膜性能并增加異味，這主要是聚乙烯薄膜中的加工助劑造成的。
熟化也叫固化，就是把復(fù)合好的膜放進(jìn)烘房（熟化室），是聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑反映交聯(lián)并被復(fù)合基材表面相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑在一定時間內(nèi)充分反應(yīng)，
達(dá)到復(fù)合強(qiáng)度；其次是去除低沸點(diǎn)的殘留溶劑，如醋酸乙酯等。熟化控制主要是熟化溫度和熟化時間的控制，熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和產(chǎn)品最終性能要求所確定的。
熟化條件還取決于以下因素：
1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收縮溫度高，熟化溫度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化溫度不可過高；
2、 上膠量高的產(chǎn)品熟化時間加長；
3、 以膜卷形出廠的產(chǎn)品熟化時間可適當(dāng)減少；
4、有縱向凸筋的產(chǎn)品其熟化時間可加長；
5、膜厚、膜卷直徑大時適當(dāng)延長熟化時間；
6、 為降低殘留溶劑量可適當(dāng)延長熟化時間；
7、根據(jù)產(chǎn)品的用途適當(dāng)調(diào)整熟化時間。
還有一種加速熟化，用于生產(chǎn)中的控制。取剛生產(chǎn)的復(fù)合膜約1米長，全幅寬，在80度烘箱中放置30分鐘，要檢測外觀和剝離情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取措施。這也是干式復(fù)合工藝管理中的一環(huán)。
溫度時間可控老化房注意事項(xiàng)：
1.老化房使用前檢查電壓是否正確。請使用機(jī)器上標(biāo)記的電壓，以避免過度用電和火災(zāi)。
2.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，出風(fēng)口有氣體排出是否正常。(僅適用于三相電壓為380V的機(jī)型)。
3.如果顯示溫度與實(shí)際溫度(用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測得)相差較大，不應(yīng)隨意調(diào)整電路板的零件和內(nèi)部參數(shù)，應(yīng)通知公司派工作人員處理。
4、老化房使用過程中溫度變化時，請勿隨意開門。
5.不要將機(jī)器放在潮濕的地方或直接用水清洗，以防漏電。
6.嚴(yán)禁在機(jī)器內(nèi)放置酒精、易燃、易揮發(fā)物品，以防發(fā)生事故。
7.在機(jī)器附近使用可燃材料，并遠(yuǎn)離它們以防止事故。
8.請小心地把物品放進(jìn)機(jī)器里。如果溫度在60度以上，請戴上高溫手套。
9.計(jì)時器(從溫度到計(jì)時)工作時，此時溫控表上的AL燈亮，表示溫度已達(dá)到設(shè)定范圍，機(jī)器開始保溫。